振動(dòng)篩是廣泛應用于化工、冶金、煤炭、港口、水利電力等行業(yè)的重要設備，以完成各種不同的工藝過(guò)程。在煤炭行業(yè)的選煤廠(chǎng)和篩選廠(chǎng)中，篩分作業(yè)主要應用于原煤準備和產(chǎn)品處理上，在實(shí)現煤炭資源的合理利用、保護環(huán)境及為煤炭企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟效益等方面，發(fā)揮著(zhù)重要的作用。振動(dòng)篩無(wú)論在設計技術(shù)、制造工藝、品種規格上，還是在技術(shù)性能和結構強度上都有了很大提高，但也存在著(zhù)不足之處，下面就其應用現狀和發(fā)展趨勢做以下分析。

1、礦用振動(dòng)篩的現狀

振動(dòng)篩按是否接近或遠離共振頻率分為共振篩和慣性振動(dòng)篩。目前在煤炭行業(yè)的篩分作業(yè)中，廣泛使用的是慣性振動(dòng)篩，按篩面工作時(shí)的運動(dòng)軌跡特點(diǎn)，慣性振動(dòng)篩又分為圓振動(dòng)篩和直線(xiàn)振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩主要用于準備篩分和*終篩分;直線(xiàn)振動(dòng)篩主要用于脫水篩分、脫泥篩分和脫介篩分。圓振動(dòng)篩在煤炭生產(chǎn)中已有40多年的使用歷史，初期主要是偏心式和簡(jiǎn)單慣性式。偏心式振動(dòng)篩不是完全的彈性支承，使振動(dòng)系統的動(dòng)平衡性不好，傳給地基的動(dòng)載荷大。而簡(jiǎn)單慣性式振動(dòng)篩工作時(shí)傳動(dòng)膠帶輪的中心不固定，運行平穩性差，傳動(dòng)帶壽命低，因此目前使用的圓振動(dòng)篩主要是自定中心式的，并且其激振器的結構多為帶輪偏心式的激振器，主要是因為其主軸結構簡(jiǎn)單，加工制造容易。

礦用振動(dòng)篩是在圓振動(dòng)篩的基礎上發(fā)展起來(lái)的，又稱(chēng)雙軸慣性振動(dòng)篩。初期為單電機拖動(dòng)，齒輪強迫傳動(dòng)，使雙軸作相對而同步的旋轉產(chǎn)生定向的激振力。由于在此種工作環(huán)境下，齒輪的潤滑和密封易出現問(wèn)題，影響使用壽命，所以目前使用的多為雙電機拖動(dòng)、無(wú)強迫傳動(dòng)的直線(xiàn)振動(dòng)篩?，F階段振動(dòng)篩的不足之處主要表現在以下幾個(gè)方面：

（1）可靠性差主要表現在主要部件—篩框、激振器等關(guān)鍵構件的早期失效，故障率高。由于振動(dòng)篩在洗選工藝系統的若干個(gè)環(huán)節工作，其故障勢必造成整個(gè)工藝系統停止運行。據統計目前國外知名品牌的振動(dòng)篩，其正常運行時(shí)間一般在3000h以上，大修期保證在20000h以上，而國產(chǎn)振動(dòng)篩的可靠性多數不盡人意。通過(guò)對比國外產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品工作過(guò)程表現較好，而經(jīng)國內生產(chǎn)則可靠性差。說(shuō)明制造過(guò)程控制對振動(dòng)篩可靠性具有重要影響。根據統計，導致故障發(fā)生的主要根源中，產(chǎn)品制造方面的問(wèn)題大約占60%-64%。其他造成故障率的項目則比較接近。

（2）軸承易發(fā)熱振動(dòng)篩軸承在工作過(guò)程中，內圈承受恒定的離心力，而外圈載荷呈脈動(dòng)循環(huán)變化，故載荷大，容易發(fā)熱，從而壽命低，這已成為國內振動(dòng)篩生產(chǎn)廠(chǎng)家和用戶(hù)多年來(lái)普遍頭疼的問(wèn)題，也是振動(dòng)篩參數強化的制約因素。據統計多數振動(dòng)篩軸承壽命要小于4000h。國外產(chǎn)品多使用專(zhuān)用的耐振軸承，工作壽命一般可達20000h。目前國內尚無(wú)耐振軸承，振動(dòng)篩制造廠(chǎng)家選用國外軸承產(chǎn)品，以提高自己的產(chǎn)品信譽(yù)是切實(shí)可行的。另外生產(chǎn)廠(chǎng)家為便于裝卸，改變軸承與安裝孔的配合等級，造成配合過(guò)松，也是造成軸承壽命短的原因之一。

（3）噪聲大目前國產(chǎn)的振動(dòng)篩噪聲普遍較大，通常均在96dB以上，致使工人工作環(huán)境差，也聽(tīng)不到設備的異常聲音。經(jīng)檢測噪聲的主要來(lái)源是篩框側板和軸承的振動(dòng)。另外傳動(dòng)齒輪、篩板、激振器箱體、減震彈簧與支座間的摩擦、傳動(dòng)帶等都會(huì )產(chǎn)生較大的噪音。因此其噪聲控制需采用綜合降噪才能取得較好的效果。經(jīng)檢測如在篩箱的側板、入料口和排料口加貼橡膠板，可有效地抑制側板振動(dòng)，減少輻射噪聲；對軸承的內外套之間加以阻尼處理，可以減少軸承的振動(dòng)和降低軸承的噪聲；可以將鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板等。

（4）制造精度差制造對產(chǎn)品的形成具有重要作用。通常一個(gè)產(chǎn)品的成功其設計占7成，而制造占3成。但對于振動(dòng)篩而言，以往的經(jīng)驗證明制造的作用至少占5成。其中制造材料、制造工藝、生產(chǎn)設備等問(wèn)題是造成了我國的振動(dòng)篩與國際知名產(chǎn)品存在差距的主要原因。具體表現在篩框構件整體幾何形狀不規則、缺陷多、加工粗糙、焊接變形大等。

造成這種現象也與企業(yè)管理不到位有關(guān)。

（5）大型礦用振動(dòng)篩制造能力弱。隨著(zhù)大型選煤廠(chǎng)建設及老選煤廠(chǎng)的改擴建，振動(dòng)篩的大型化要求愈來(lái)愈迫切，但這種需求與振動(dòng)篩制造廠(chǎng)家的制造能力相矛盾。目前27m2以上的大型直線(xiàn)篩大部分還需從國外進(jìn)口，國內制造廠(chǎng)家曾從國外引進(jìn)大型篩的制造技術(shù)，但效果不理想。問(wèn)題主要集中在缺乏制造大型篩機的關(guān)鍵設備和開(kāi)發(fā)能力，使篩機的結構強度難以保證，制造精度不高，使用壽命低。

（6）更換部件復雜由于振動(dòng)篩的工作特點(diǎn)，如篩網(wǎng)、軸承等部件需定時(shí)更換。國產(chǎn)篩機部件的更換普遍費時(shí)費力，影響生產(chǎn)。國外品牌的篩機則做的較好，比如篩網(wǎng)是用液壓系統壓緊的，更換是只需液壓系統的升降即可完成，方便設備的使用和維護。

2、礦用振動(dòng)篩的發(fā)展趨勢

隨著(zhù)選煤企業(yè)的發(fā)展,對振動(dòng)篩的品種和質(zhì)量要求愈來(lái)愈高,從而使振動(dòng)篩的發(fā)展提高到了一個(gè)新的階段，綜合篩分機械的發(fā)展現狀、煤用篩分機械有以下發(fā)展趨勢。

（1）向標準化、系列化、通用化發(fā)展主要包括振動(dòng)篩的品種、振動(dòng)器、篩框側板、篩板、橫梁、傳動(dòng)軸等設備的標準化、系列化、通用化。這是便于設計、組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)、保證質(zhì)量和降低成本的有效途徑。

（2）向大型化發(fā)展工業(yè)的現代化進(jìn)程促使企業(yè)的規模擴大，生產(chǎn)能力大大提高。以往選煤廠(chǎng)的生產(chǎn)能力在200-300萬(wàn)t/a就是大型的，而現在生產(chǎn)能力在1200萬(wàn)t/a的選煤廠(chǎng)已不鮮見(jiàn)。因而需要處理能力大、篩分效率高的大型篩機與之配套。隨著(zhù)動(dòng)態(tài)設計方法的引入和制造手段的現代化，大型篩機的結構將更趨合理，無(wú)故障運行期限將進(jìn)一步延長(cháng)。

（3）向高振動(dòng)強度發(fā)展即提高振動(dòng)篩的振動(dòng)參數，它們對篩機的處理能力、篩分效率等有重要影響。除高頻篩目前國外先進(jìn)篩機所采用的振次為980r/min，振動(dòng)強度為4.5-7A2/gn。

（4）向理想運動(dòng)方式振動(dòng)篩發(fā)展所謂理想的運動(dòng)方式是指在垂直方向上，入料端的振幅大于出料端的振幅，而在長(cháng)度方向上物料從入料端到出料端速度遞減。這種理想的篩面運動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)在于可以提高篩機各區段和整機的效率，創(chuàng )造良好的透篩環(huán)境。

隨著(zhù)我國創(chuàng )新性社會(huì )發(fā)展和制造業(yè)進(jìn)步的要求，對振動(dòng)篩分機械在品種、規格上和產(chǎn)品質(zhì)量上提出了越來(lái)越高的要求，振動(dòng)篩制造業(yè)不能再低水平競爭，應轉變觀(guān)念、轉變增長(cháng)方式，產(chǎn)品結構應向高端發(fā)展，努力提高振動(dòng)篩設備的可靠性和提供良好的技術(shù)服務(wù)，為洗選企業(yè)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。