1、偏心振動(dòng)

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩采用的激振器，大多為偏心軸激振器和箱式激振器。偏心軸激振器安裝調整方便，但造價(jià)較高，且偏心距不可調整；箱式激振器采用相對位置可調的扇形偏心塊，可實(shí)現激振力大小的調整，從而達到振幅可調的目的。39激振器工作時(shí)偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸承內外套圈的相對偏轉，由于偏心會(huì )產(chǎn)生以轉頻及其各階諧頻而導致的振動(dòng)，故運轉中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng)，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻振動(dòng)。研究分析分析表明，當激振器軸承振動(dòng)頻率與篩箱彈性振動(dòng)的某一階固有頻率相同時(shí)，將引起篩箱彈性體的強烈振動(dòng)。軸承與偏心系統組成的振動(dòng)系統，可視為單自由度系統。軸承主動(dòng)軸與從動(dòng)軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果某一激振頻率與共振頻率接近，則發(fā)生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力，所以會(huì )產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，如果轉速接近臨界值，則發(fā)生彎曲共振。

　　2、軸承幾何精度

　　直線(xiàn)震動(dòng)篩激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。滾道特別是滾動(dòng)體表面的波紋度對軸承的振動(dòng)影響*大，滾動(dòng)體與保持架及內外圈滾動(dòng)表面的間隙及其相對運動(dòng)都會(huì )引起軸承的振動(dòng)，這是由于滾動(dòng)體的自旋頻率較高，工作表面同時(shí)與內外滾道接觸，滾動(dòng)體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應首先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。

　　3、軸承徑向游隙

　　徑向游隙過(guò)大過(guò)小都會(huì )使軸承系統產(chǎn)生較大的振動(dòng)。徑向游隙過(guò)小引起高頻振動(dòng)，過(guò)大則引起低頻振動(dòng)。通過(guò)對直線(xiàn)震動(dòng)篩軸承的試驗結果表明，徑向游隙過(guò)大，降低軸承彈性系統的徑向固有頻率，容易產(chǎn)生共振，產(chǎn)生較大低頻振動(dòng)。這是因為在滾動(dòng)體和套圈的沖擊點(diǎn)會(huì )產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生與機械質(zhì)量和物體形狀無(wú)關(guān)的高頻壓縮波，并傳人金屬內部；而在沖擊后期，會(huì )由機械力產(chǎn)生一個(gè)比沖擊壓縮波頻率低的機械振動(dòng)。故徑向游隙較大會(huì )使軸承在通頻帶上振動(dòng)加劇。

　　4、配合

　　外圈與支承孔的配合會(huì )影響振動(dòng)的傳遞，較緊的配合會(huì )迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內油膜產(chǎn)生阻尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環(huán)，能抑制振動(dòng)的傳遞。

　　5、摩擦與潤滑

　　軸承是直線(xiàn)篩分機較難控制的主要振動(dòng)源，由于直線(xiàn)振動(dòng)篩是靠很大的激勵力來(lái)維持工作的，所以軸承所受的徑向力很大，直線(xiàn)振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，很大的激振力將引起軸承系統的彈性振動(dòng)。如果潤滑不良，就會(huì )產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過(guò)高，熱膨脹過(guò)大，使徑向游隙顯著(zhù)減小，從而又加劇了摩擦，溫升進(jìn)一步提高。